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全自動(dòng)軟水器

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全自動(dòng)軟水器

全自動(dòng)軟水器的技術(shù)參數(shù):
      1、產(chǎn)水量:2t/h
      2、進(jìn)水壓力:0.2-0.5MPa
      3、樹(shù)脂罐尺寸:φ300×1400
      4、運(yùn)行方式:全自動(dòng)運(yùn)行控制
      5、再生方式:順流再生
      6、再生鹽耗: 13kg/次
      7、電源、電耗: 220V 50Hz、380V 50HZ
      8、進(jìn)水溫度: 4-50度
全自動(dòng)軟水器的產(chǎn)品概述:
    軟化水設(shè)備的工作原理是當(dāng)水流過(guò)樹(shù)脂層時(shí),離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離與水中的鈣鎂離子結(jié)合并將其轉(zhuǎn)換出來(lái),這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。
    當(dāng)樹(shù)脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后,樹(shù)脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉(工業(yè)鹽)溶液流過(guò)樹(shù)脂,此時(shí)溶液中的鈉離子含量高,功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合,這樣樹(shù)脂就恢復(fù)了交換能力,這個(gè)過(guò)程叫作“再生”。
    標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個(gè)過(guò)程:
    反洗:主要有兩個(gè)作用,一是松動(dòng)樹(shù)脂層,使鹽液與樹(shù)脂層充分接觸,使置換反應(yīng)更徹底,二是沖洗掉被樹(shù)脂攔截的懸浮物,這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。
    吸鹽(再生):即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用專(zhuān)用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好。
    正洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。
全自動(dòng)軟水器的操作說(shuō)明:
1:多介質(zhì)過(guò)濾器的操作說(shuō)明:
A、多介質(zhì)過(guò)濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端多路過(guò)濾閥,按自下而上順序裝填粗、細(xì)石英砂,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說(shuō)明書(shū)對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器內(nèi)濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗,直至過(guò)濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。
D、石英砂必須裸裝,以保證過(guò)濾效果。(注意不應(yīng)袋裝)
2:活性炭吸附過(guò)濾器的操作說(shuō)明:
A、活性炭吸附過(guò)濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端多路過(guò)濾閥,按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底,然后裝填活性炭,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥說(shuō)明書(shū)對(duì)活性炭吸附過(guò)濾器內(nèi)濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗,直至過(guò)濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。
D、活性炭必須裸裝,以保證過(guò)濾效果。(注意不應(yīng)袋裝)
3:樹(shù)脂軟化過(guò)濾器的操作說(shuō)明:
A、樹(shù)脂軟化過(guò)濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端多路軟化閥,裝填陽(yáng)離子軟化樹(shù)脂,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
樹(shù)脂軟化過(guò)濾器的操作說(shuō)明
C、進(jìn)水軟化過(guò)濾操作:
    參照多路閥說(shuō)明書(shū)對(duì)樹(shù)脂軟化過(guò)濾器內(nèi)濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗,直至過(guò)濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。注意:開(kāi)始進(jìn)水時(shí)應(yīng)先將進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)啟1/3位置,待軟化水器排水口出水后再將進(jìn)水閥門(mén)緩慢開(kāi)啟。
D、樹(shù)脂再生操作步驟
    按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運(yùn)行步驟順序操作即可,注意鹽箱內(nèi)要始終保證見(jiàn)鹽不見(jiàn)水,即鹽溶液是飽和狀態(tài)。